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楼主: lyh8838217
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开盘机压带轮的代换

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 楼主| 发表于 2025-7-2 11:41:48 | 显示全部楼层
老冯很忙 发表于 2025-7-2 09:25
6 R/ C8 l7 s  i% Y50度的车床上比较难车,估计车速要打的很高。刀具要磨的前角要大,要不然估计很难车
9 G8 f* K: b: I0 Z
这个是模具做出来之后切成的小段。
发表于 2025-8-6 21:17:44 | 显示全部楼层
毕克 发表于 2025-6-17 08:52, e. P2 W8 Y- \$ {8 J- R% b
巧了,本人也正在加工压带轮,先期想法与楼主一样,后来感觉原设计使用含油粉末合金轴套必有缘故,某宝一搜 ...

  W0 d) g6 s9 P1 `  w我自制了一个小磨床精磨压带轮外圆,保证同心度和垂直度,各种尺寸直径都可以加工
发表于 2025-8-6 21:22:24 | 显示全部楼层
我可以精磨各种尺寸外径的压带轮,我自制的小磨床,我还有个想法想买台硫化机用生胶硫化出来,然后精磨外圆和平面
发表于 2025-8-6 21:23:56 | 显示全部楼层
老冯很忙 发表于 2025-7-2 09:25
* [5 t3 G2 D* W50度的车床上比较难车,估计车速要打的很高。刀具要磨的前角要大,要不然估计很难车

' _( h: e7 a3 c用磨床磨可以,刚刚开始我也用车床车过,车床很难保证精度,车刀很块会不锋利
发表于 2025-8-7 08:34:22 | 显示全部楼层
ruanshijin 发表于 2025-8-6 21:22* g6 X: \/ D) [8 g
我可以精磨各种尺寸外径的压带轮,我自制的小磨床,我还有个想法想买台硫化机用生胶硫化出来,然后精磨外圆 ...
  b- [; |+ a) U  Y& ~
这样的话确实可以做到很好,但是成本也就上来了,适合批量生产
发表于 2025-8-24 17:14:36 | 显示全部楼层
ruanshijin 发表于 2025-8-6 21:239 f1 k, {) G* x* `: W. v
用磨床磨可以,刚刚开始我也用车床车过,车床很难保证精度,车刀很块会不锋利

. ?  ]; ]0 k% w& G. y% K( v  {) _是的,一般工艺是粗车,然后热处理到50度后再磨削。
发表于 2025-10-30 18:45:34 | 显示全部楼层
老冯很忙 发表于 2025-8-24 17:14
& O+ Q2 O+ u, j* ^6 x是的,一般工艺是粗车,然后热处理到50度后再磨削。
* Y9 f3 x( G& U& C
经过长时间试验,已经用原厂工艺用橡胶热硫化出来了,橡胶和原厂一样和骨架粘连在一起的,硫化出毛坯再打磨外径和平面,可以再战几十年
发表于 2025-11-1 10:01:59 | 显示全部楼层
发表于 2026-1-1 19:56:35 | 显示全部楼层
这贴不能沉了
发表于 2026-1-4 09:46:06 | 显示全部楼层
改用滚动轴承
发表于 2026-2-4 02:21:33 | 显示全部楼层
压带轮好像不是平面的吧,中间要比两边突起一点
发表于 2026-2-5 12:45:04 | 显示全部楼层
发表于 2026-2-8 17:28:28 | 显示全部楼层
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