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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。
* a1 h2 J' A; ?- M6 q2 @) ~8 {: za、大磁盘心的7#塑料磁带盘。
- k5 D! c) z, D% ?b、弹簧秤(0-2000克),! v4 E" D3 [% J; P# U/ Q
c、手用工具。
& S7 a4 c! Y7 Id、通常使用的磁带盘。
7 a" |& Y7 [% }1 D4 P- T9 E$ u5 we、6尺(2m)的细绳
2 Y1 J8 P! { [/ e$ K1 u4 Bf、双踪示波器
7 j$ V+ m# d2 FG、可在白板上做记号的笔或head 墨水# f; V& D1 o% w/ ]. w3 }3 D$ j7 [
0 y8 R% g6 N8 n. x2 t3 C0 w) d磁头位置调整要点:
3 U3 \ ^" u; a3 E+ k. ` 放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。
( Z% d8 S$ J' P6 o! c1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。
I6 a; E! P- `; H0 L6 q/ i' D9 C7 o) F2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。9 u9 X7 O7 X5 L# H: T+ [) W
3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。
' J: D; [/ C- u1 c* z4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。3 A, U" n. p( J6 [4 a
5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。8 L" I% [9 q: r4 b" K
6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。
7 L- R: E! I$ z) ?7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。
3 s x* U; H( r, \3 ~8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。; w- ~; n' G* ?8 O3 e2 N& F
9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。
! r3 w& z4 {( _$ ] t10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。5 N+ k$ K5 v2 Q% d, T9 P
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卷带盘的调整
( y( X- C3 @; z* c5 m3 [1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。' W$ U$ [5 r3 W6 o+ w4 P. R% P
2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。
( Z5 B0 a4 r. }. _) B' N$ f; j3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。+ V) R" D8 L& E s
4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。9 R6 Q( _2 d$ ~+ n1 o" E
5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。
{' ]- _* K k. X) I3 A) Q( V0 j6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。' i; ?9 N* G* Q8 ]- T/ ?; J. t
注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。
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1 \9 @1 `7 k7 m2 c7 N- Z卷盘刹车调整
- f c% s' Z% z1、关闭机器电源。
! x0 r/ Z% d1 H1 \1 y8 h1 q4 D2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。% M$ O( |3 {5 `! }% G. u9 R
3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。 {6 S+ x/ z: W( ~+ M' U
4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。
/ g/ Q: r8 C4 h" Z3 F* L5 |9 \4 Y5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。
/ E. X/ l( u' I! Y6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。
% U. b* p# q' G# l7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。* L/ J( T$ s0 M; g X
8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。4 j' `" r$ [ C$ G i
9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。
% P- J. d, J {10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。
0 o. ]8 ~& X, m, o. e11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。
+ e$ q/ s0 C6 Y: C, {" x& p12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。3 z. n5 y8 T4 z3 m0 s1 s: F
13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。) f9 C& z: f( ?$ }6 A9 E- N5 y B) g
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压带轮压力调整
( G* i) o: q1 Y8 J$ H8 t9 K9 ]1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。
" o! R: i( A+ i3 L2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。
# W! ^3 t4 C! c$ K& M. u- J3、打开机器电源。# c. O8 e# G8 I- _# i" o+ [
4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。. L+ ^/ l3 E3 h% c: ^
5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。/ s+ _6 U& V, _8 |" y
弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。
; g6 `; w% Q. ], ~. t9 x6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。) d3 U/ M7 r$ F/ `, [: L! T
7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。5 j9 u# A! p* k6 M1 e" w
8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |