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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。8 t' I# k" j8 D. ?& G4 X
a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。+ @* x$ F3 `5 A A
b、弹簧秤(0-2000克),
7 g H* i8 D" Y6 Xc、手用工具。, _7 Y) j- ^: Y6 V8 q3 C7 i
d、通常使用的磁带盘。
6 |+ z! M1 F: @5 j9 le、6尺(2m)的细绳
5 N8 ~8 T& {8 ]7 A/ Pf、双踪示波器5 ^9 i; H& i. Q$ r
G、可在白板上做记号的笔或head 墨水
2 D" ^* S7 `6 q/ v/ x" Q3 G
- r3 Z' S3 M% T q9 L6 P) Q% h磁头位置调整要点:
9 j5 M- H8 ~' c( V. b 放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。
" F* H q4 U6 |1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。# n7 V6 x! G% B+ @; q) a8 |
2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。5 d* S' f: L2 O' `" Z" {, c
3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。) h z- R4 G: ?) R ~/ u% D
4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。
* u$ q' C0 a, }3 u% G7 {6 T3 h- z5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。
8 |- |! i2 z, W- R) t! U2 k; n9 t6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。
# S! n( A" E. F: Y9 @- Y, W ]7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。
* A# U% t0 s2 {8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。! G# \* t4 j: ]6 L+ d5 |
9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。
6 B) R" g2 A1 V10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。" \( f. q" I* R6 G7 G) n5 @( Z( R6 w
1 y! d9 u8 \. E/ K卷带盘的调整
4 n7 N6 e: }' @# l1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。
6 [- |% u# N0 R* C$ g2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。4 J4 x# h0 E, b* ?
3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。2 o! q M* t2 F: M
4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。
7 w. G0 x1 ]7 t5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。: ]$ w$ m) y! H
6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。( C8 p8 z1 L; B* @$ l) H
注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。
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, Z/ W8 g" |* ~7 }, g4 N k2 _卷盘刹车调整
$ g8 H) b- a9 N& h) x1、关闭机器电源。
9 C3 z$ I9 ?8 m+ G2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。
- U7 k' T- y3 T& W3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。
+ d: q1 ~: u' A" T1 a: p* b$ m4 H4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。
* C4 `8 M+ m* r4 W: Q& B5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。
- X: Z, Z6 t. s$ M2 B2 b6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。
1 t* N2 @4 R' z7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。' m1 ]$ ^/ t; G5 t
8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。
. R! g& F5 V6 T9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。8 E1 z8 K: O4 e! D* Z4 w% e, w
10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。( T, W, z& q. L1 i1 p, c/ @9 f4 y3 M
11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。9 p# N. O+ r' O+ x. N W, g
12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。
) v; A; F! ~1 B" x+ b2 d: c$ i13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。
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压带轮压力调整
8 k8 j0 M, p+ W- M1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。+ T2 `$ G. ?1 a# x- R1 L% l# t
2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。" Q' f2 @1 o% D3 X6 o! N! W
3、打开机器电源。
# k# O8 i3 k5 N# _4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。" \. u( F2 u* |1 W
5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。) E2 k, c9 J1 } N3 {+ m* C
弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。5 }2 W) R2 i- X* `* K5 I) q# ^$ @
6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。5 Q* b6 y2 A \8 I$ z
7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。' N9 x I/ l% R" r. M
8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |