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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。- \6 @* n- P2 c( u8 u# C$ }$ o
a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。2 m& k- T. M- G5 D. C% V
b、弹簧秤(0-2000克),9 b# v& H: S1 W# @( I% e
c、手用工具。5 K( B: O. x" \: H0 }% U' H
d、通常使用的磁带盘。
! W$ J$ {; V( V4 h4 X4 Ye、6尺(2m)的细绳1 [3 B3 o9 S! ]3 O+ t5 @
f、双踪示波器# V* Y! I# s, Z/ D, s+ c1 Z
G、可在白板上做记号的笔或head 墨水8 H- k- g% t# b0 \# e0 z# {
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磁头位置调整要点:$ z: X" N: t( a3 I1 a- Z( X6 r0 u- K
放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。5 y& s) h. d+ }3 l7 ?) c# v* h2 P
1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。9 ?( c$ @% y; R# p6 C3 `
2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。9 E% w2 O, x3 T& t% l2 ~+ u
3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。, X3 B& s' Z9 j/ O; R) k! P
4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。
" n$ t# c( A% b. a5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。
* F4 U: H* J, o0 v2 W6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。/ q5 f. X8 b0 S1 R3 @+ s6 ]2 K
7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。
; A* \: k% _. s; _ g8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。$ `4 n/ {* h" H3 |# w
9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。$ C5 g* x0 |9 I$ u" f4 ^
10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。
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卷带盘的调整
8 C% y# O0 Y# n5 t7 u2 N1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。7 c% Q2 q3 i0 ?' _; l; A
2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。
% I% E0 W6 c( n3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。
9 D p* ~1 F, k6 Z* p8 |4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。
6 \1 Q; n0 t6 r5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。
& H' F9 U/ w* _2 L( f2 I8 J5 J7 Q: |/ m6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。7 x6 V1 m- o1 m
注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。( q9 Q& m+ r6 ?# H1 B
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卷盘刹车调整
2 [4 Q8 Y/ b$ z4 f; b9 f l) E1、关闭机器电源。
! _9 U3 ?1 _* Z0 M. z! w2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。
0 ~# Z! T# ~9 t9 x3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。. D8 ~" a* Y' ]! f$ R# t/ l$ [$ l
4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。
1 |. x2 [, c0 Q$ n5 H; T5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。
' |7 I2 D/ Y2 H6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。! X3 H# g& N4 v! X% _2 k) L4 D" s
7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。1 f; j3 X( [( I- F% i
8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。
8 t0 N* x; n% O8 a4 n/ e/ ^9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。
$ a, u, t; M+ s" m& g10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。
6 y- t. [4 f% q- B' Q) R! h$ n11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。1 P( K- D6 w6 S n& z
12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。
$ |' w/ B: E. s13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。
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4 Y# Q( @, n! H. c/ ~) U6 g压带轮压力调整
2 Q$ @% O: {. e* s8 m1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。
/ E* _( |" L& \$ \2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。
9 W; a0 Q8 z. U) ]8 p1 a0 b3、打开机器电源。) l4 R( Z; L1 t C* b( b
4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。2 ?& `3 X5 Z0 Y6 r5 \! o1 G
5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。: p# L$ b. p3 a/ ]7 ^3 M$ z
弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。0 q7 [6 n7 {' Q0 ?
6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。
/ o+ I: ]4 o& v# C' p7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。4 _, q6 T% w7 s( p# x0 N
8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |