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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。& R- o0 ]% W9 F" q$ ?
a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。
5 p$ E+ \- r- T0 Y" Pb、弹簧秤(0-2000克),
" Z& t) @; F+ P- @7 nc、手用工具。! r$ Q" L) R9 F7 w7 o5 `9 n
d、通常使用的磁带盘。
: Y' T2 u9 l0 j3 le、6尺(2m)的细绳
) O. k) b+ F y" R) Y3 Yf、双踪示波器/ C0 g) j1 v( C9 i; v" j5 ~: V- N
G、可在白板上做记号的笔或head 墨水1 N+ w8 Q/ H6 Y/ b# O
/ a3 Q- Z% c4 R: g$ |+ R! e, Y
磁头位置调整要点:1 o3 n4 J/ w2 l: u( [1 f# x% W
放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。7 |6 _1 e7 q+ a2 }8 t& d3 @
1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。
! j% K. n, t$ V( u' d7 ]" J2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。7 l! h4 ]8 c8 J1 z
3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。
) k2 i( y c) N4 u" P4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。2 ~& G- x' q7 G6 e& a
5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。" u* Z& ]' m* {. W- }% F5 U3 ^" H0 b
6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。
( Z3 L6 L _ V7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。- B% i, Q. a' }, {
8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。
, L1 d c3 H. S+ y. c+ }; T9 D9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。8 B: S, b! M$ _3 u7 I9 M
10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。) c5 I3 e0 S6 H+ l; v1 r" O3 w
: c: H5 E7 F# I' ]卷带盘的调整; i# E" @6 q B+ U3 J' _
1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。
# f* [, U- M0 B5 i6 H. ~% ~) V8 t* W2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。
6 k Q }0 P* S- \3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。& S. ?0 I% Y0 O4 N
4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。
7 M- H& g& \" D, x! ?* s( d5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。. w+ K: ~4 s) A9 ~8 n
6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。# @# k1 l# U! }! U
注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。
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9 _5 C* ~0 m ~' F卷盘刹车调整
" e7 e! c- {4 c5 S( O$ L1、关闭机器电源。
& ]) t# |( [, q( e2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。
, Z5 I- O8 i+ O0 q! F- I; [+ d3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。
5 z) \! _/ q& F" o4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。
7 \" y+ ?7 F$ p, Q2 a5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。
2 @5 `* q7 K" p8 M: H7 S6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。
[# r/ [* Z- [ O5 L7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。
: O# A4 D$ I; L& i) }0 j* v1 L8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。
5 D) g! \( P8 p# x9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。
. W- i. Z+ r2 i8 F" l10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。3 L$ \, ]) D0 W2 P0 D
11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。
% \0 N/ z4 q8 V/ V12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。+ B& @" m- B* Y6 t q0 I8 F% R' i
13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。
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压带轮压力调整# e7 ~* `7 h$ l. V) n
1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。
& F8 p% p+ m: ]$ ~8 w( A2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。
9 K. E1 F- a9 i. k5 ^) Z% m+ n f3、打开机器电源。
/ Q. }, i7 I$ M( H. A4 @* C4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。
3 L0 F" C4 z7 H0 x7 P5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。
+ R5 a! ^+ {( c% j' s弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。
8 @2 R7 r4 j( j( X& i# V6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。
6 v& X9 V% {+ I8 z" {7 S7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。7 @0 w m( J$ i8 Z
8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |