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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。* w, T; }3 O6 r l
a、大磁盘心的7#塑料磁带盘。
+ r: }- V' z# l. j. \4 h& Ib、弹簧秤(0-2000克),
/ d/ H" k/ O9 G) m: Ec、手用工具。# H7 G) \6 t1 h K# t2 H
d、通常使用的磁带盘。3 s, u e$ _4 R- z
e、6尺(2m)的细绳
' M7 x- B, n( `* e7 xf、双踪示波器
3 R3 f- d/ V7 A( d2 v' gG、可在白板上做记号的笔或head 墨水 A1 m( d3 Y/ n3 S
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磁头位置调整要点: l5 ~& S) M0 G( E5 m! G v3 @
放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。 R" t# B" _4 N
1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。: \. f0 t O8 f& ~4 g
2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。! w! y1 p% x( _. b* M y# }9 B
3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。
, ?! u6 B+ W$ t9 Z& [2 T# V/ [5 O0 n4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。( h' @. U8 G1 q- W
5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.和4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。" T. Y, h& y! f, f
6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。$ Y0 j6 t# A, h
7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。( H3 N1 s% e7 z5 a4 `
8、更换机器上的磁头组,象步骤3和4一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。, Y# G) e W O: d/ A# v' F0 w; k
9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。% ~3 l" ~1 X' W
10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。2 r" U' l( I1 I% l
2 |# N3 r+ `/ }/ F y2 g- Q# Y# Z卷带盘的调整, b3 v; X% T. J4 q4 a4 u `4 r
1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。
" Z2 |: Y5 @8 j% B4 t: ?2 P+ d2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。
, ^7 R5 X$ m `' u3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm(0.1451n)那末,就不需要调整。
/ l: R& Y/ @! V/ K4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。
/ P* m) X' B; J3 M5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。
+ ?( c* g9 i) O/ h" [( U- v6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。
, X/ X. L" b. p- y! J# w9 g注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。, q& O8 n* Y- b# C. |& L) e& m
! i/ G9 q& f P0 U* ~) ]卷盘刹车调整+ w# r5 r4 Z2 O2 i- [, P' i$ G
1、关闭机器电源。
. t1 }: u S- V9 R8 o+ B9 B1 J2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。
0 e9 t% q8 L' W. ?7 g3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。7 C) k# a. n3 j
4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试2到3次,并且取平均结果。
; g' k- `* N! H- \' @ ~" }% |5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。
7 h B% P6 a: \% u6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。( ?: T0 _7 m# v8 \; V; r9 _
7、在步骤4或7中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。
# ?" a+ r2 _( Y/ ~' ^' {/ t8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。
! |1 C( `; Q2 `! r& ]9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。
/ F; I1 [: J1 s, l/ a2 F- A10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。
& y: [) Y7 ~7 ?! r11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。
. a1 w# ?% @ r* b" z0 f12、按步骤4和6重新测试并进行反复校正。. n; W- P: J4 P1 e' |2 E
13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。
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压带轮压力调整
8 q* \% {" s c1、做一根大约12(30cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。
% g) k$ p, i; ^* [/ \ [8 [2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。8 t/ k1 C2 {( F
3、打开机器电源。
. C5 A" t9 M) B( S { M! y7 @% h4、按EDIT和PLAY键,以至压带轮接触主轴表面。
+ q z) Y+ s9 A7 x: w; N5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。
7 J7 ~' t+ t& ?! r1 y4 V弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。
8 P" {- _6 l$ ^, l7 b6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。
; f5 O7 g, J6 d7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。
% R% L' g O* X9 E" }% Y8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。 |