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开盘机走带系统调整的要点

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发表于 2010-12-19 08:08:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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虽然开盘录音机走带系统不需要经常调整。但是每当这部分替换元件时,就应随时进行调整。我们推荐机器至少每工作6个月或2000小时候,就应检查机器的运行情况,如果必要的话,就要进行适当的调整。走带系统的调整,需要下列工具和仪器。 $ ^$ V9 Y) v& t9 E, W1 ia、大磁盘心的7#塑料磁带盘。 2 Q& K: Y$ M/ b" f. l0 M- vb、弹簧秤(0-2000克),2 O6 m2 m# h, o, \' P" D2 ]- \2 p c、手用工具。 `# N, k o( w+ Hd、通常使用的磁带盘。) ?! |1 H+ p- D6 A' T# K' l e6尺(2m)的细绳, p. `) J( R O1 R f、双踪示波器: h3 U0 _/ `: ^' Y8 K G、可在白板上做记号的笔或head 墨水 ; C8 j$ C$ O9 M X/ Y$ ^) a- W# W/ b1 ^! G 磁头位置调整要点:& _6 D, t+ [ e- [& w7 q/ P 放音和录音磁头方位角的调整,请参照以后介绍的(本人将另开一贴介绍“音频部分调整”,请关注),每个磁头的高度、峰点和屏蔽罩位置,都已经在出厂前调整过,且不需要调整,除非换磁头。 / ^8 v1 ?, |( p2 x( Q1、由手卸下磁头罩,使其离开机芯板。; r6 L* M7 d$ U 2、机器装好磁带后,用在每个磁头后面的前面的3mm的定位螺丝,目测调整磁头的高度和水平位置。 6 |; p4 }3 C1 P$ R8 c! \/ ?9 a3、经过初略的目测调整后,使用作标记的笔或磁头记号墨水在录音头和放音头表面涂上标记,是录音机进入放音工作状态大约两分钟。 % ?2 p. F" V9 k: [% l4、小心松开磁带,检查磁带通过的每个磁头面留下的痕迹。% l5 h6 J1 z# I: `9 i& b 5、调整磁头的高度和水平位置,并且重复步骤3.4,直到磁头的间隙正好在磨损痕迹的中央位置,并且磨损痕迹成矩形,而不是梯形。! F0 _5 x0 z) \, S6 q/ b 6、如果需要调整磁头的屏蔽罩,要取下压带轮、磁头盖板和磁头组框架,卸下连接磁头组件到机器底板的六角螺帽,并且从机器底板上卸下磁头组件。 # M& Q& Y/ h; t7、松开屏蔽罩调节螺钉(录音头和放音头各2个),用手轻轻地移动磁头屏蔽罩,注意:螺钉不能松开太多。# h; E, t4 Q C2 r& |, X0 g 8、更换机器上的磁头组,象步骤34一样,给磁头印迹,并且调整磁头屏蔽罩,直到获得合适的痕迹。1 S0 C7 w6 z6 Q4 V: D! y* d 9、当已经调整到正确的磁头痕迹时,应小心的移动磁头组件,并且不松动调整螺钉。+ F, e4 V0 s# X' [ 10、替换磁头组件,紧固装配螺钉。对磁头组清洁和去磁。 # q0 v5 a) F& I. r$ h. U; Z& a. ?' N: @2 [; {$ S 卷带盘的调整 2 s# T5 y, w2 K* W) _/ W1、取下磁头组盖板和磁头组框架,旋开压带轮的固定螺钉和盖帽,卸下压带轮。) X7 m; K2 ~1 d 2、卸下机器盖板上的螺钉,取下盖板,使之离开机器。# P! L% o3 I F9 s. N5 G 3、测量浇铸的机器主框架表面到卷盘的金属表面之间的距离,如果距离3.77mm0.1451n)那末,就不需要调整。 / y' r! i% ?" V4、如果需要调整,松开紧固卷盘的两只M4六角螺钉,用一只3mm六角起子,插进机器上面的洞里,移动卷盘到所需要的位置。(在MX-55T机器上、后板必须首先卸下),应十分注意,在与马达轴心有配合不好时,不用转动卷盘,重新调整后再紧固这些螺钉。! X5 Z1 j( C2 I0 M9 a3 B 5、通过观察机器上装有的7#盘的磁带,进入快进状态(如果调整卷带盘),或进入快速倒带状态(如果调整供带盘)。观察磁带,如果平整的卷绕在卷盘中央,即调整正确。9 m% ]' G. ?( X4 J r9 r 6、在调整完毕后,紧固这些螺钉。8 e8 T2 Y. d5 R 注意,如果你怀疑紧固马达轴心的定位螺钉是否还要调整。就不要紧固这个螺钉而可以去下卷盘,完全脱离马达轴心,进行检查调整。9 Y1 n& v9 D/ u7 x6 w6 u & U: r2 I& m, r l. C( Q 卷盘刹车调整5 E; U3 s/ K% ^% C" V/ J& h+ |5 S 1、关闭机器电源。* I. b% b; `4 l1 A! h$ c0 U 2、用一根6尺(2m)细线,一端缠绕在7#大盘芯的中心,另一端用弹簧秤勾住。 8 B! O) R$ ]/ |0 U- t! r. q3、当细绳拉动时,在供带卷盘上安放的盘就顺时针方向转动。 ; |% `) B; @8 F6 o! O4、拉紧弹簧秤,在细绳不松开之前记录下弹簧秤的读数,从弹簧秤上读出的读数,取决于拉绳的速度以及拉绳的张力。要反复测试23次,并且取平均结果。 5 p) K9 J+ O; V a5、如果平均读数是280±20克,那就不需要调整。 : R" h% I' e) E" I* ]# Z: V6、把盘安放在收带盘上,当绳拉紧时,盘就逆时针方向旋转。4 f2 r- }) E( M0 n& v5 j7 E 7、在步骤47中,如果平均读数达不到要求,那末刹车带的松紧就需要调整。如需要调整请完成下列步骤。 , x5 m6 x; F2 j+ ?# {: X3 Y8、卸下六角螺钉(在每个角上),移开表面盖板使之离开机器。2 g4 x1 M( |3 z- b. V 9、卸下在转盘表面的三只螺钉,取下转盘。; l/ \5 f# G5 k5 L 10、推入电磁阀并压紧,转动转盘,如果刹车带与转鼓摩擦,就要松开所固定的螺钉,调整刹车电磁铁位置,使刹车带不摩擦转鼓。 - U* p2 g) m* ]: r/ L11、为了调整好刹车带松紧,松开固定的螺钉。并且移动弹簧的固定点,如将弹簧固定点移向电磁阀,会使刹车带拉紧。# q3 ?# r0 A) {( s1 a 12、按步骤46重新测试并进行反复校正。+ H# s4 L$ a# q4 @ _ 13、恢复移动过的所有部件,并紧固所有的螺钉。。 ! x$ K2 }) B, F2 }: Y+ h J* P: c6 d' t/ \- E 4 E/ ?2 C v4 T' D8 ]1 C压带轮压力调整 . V& V3 { e; K1、做一根大约1230cm)细绳套,并且另一端套在压带轮的轴心上。 - P9 v# U# x8 [$ y2、用弹簧秤勾住细绳的另一端。2 y1 u& u! U/ `' g7 { 3、打开机器电源。 ! P. s! h1 I ]4 O' H" t! N4、按EDITPLAY键,以至压带轮接触主轴表面。 0 s, l. ^6 V/ i8 W5、拉紧弹簧秤,直至压带轮刚好离开主导轴表面。注意记下此时弹簧秤的读数。 5 a. r0 s! F0 K f弹簧秤的读数应该是在2000±100克。如果必须调整应按下列步骤调整。 * ~2 }1 w. t6 P/ k6、卸下盖板上的螺钉移开盖板,使之离开机器。) Z! W8 ~" S8 z- K2 E L: F 7、通过转动压带轮连杆上的调节螺母,该螺母在压带电磁铁与压带轮支架之间,调整压带轮的压力,顺时针旋转螺母,就能增加压带轮的压力。 ( t6 Y* L n9 Y7 e! t6 S. q( b8、完全调整好以后,再恢复所有移动过的部件。

评分

参与人数 1威望 +5 收起 理由
爱迪君 + 5

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发表于 2010-12-19 12:21:39 | 显示全部楼层
学习了,要好好消化才行!
发表于 2010-12-19 12:42:33 | 显示全部楼层
收藏!慢慢学习!
发表于 2010-12-19 12:58:09 | 显示全部楼层
看到了就要顶!{:soso_e182:}
发表于 2010-12-19 13:25:33 | 显示全部楼层
红灯哥的好问一定要学习,顶!!!
发表于 2010-12-19 21:49:55 | 显示全部楼层
学习了!{:soso_e179:}
发表于 2010-12-19 22:26:39 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-12-20 00:41:25 | 显示全部楼层
一定要收藏
 楼主| 发表于 2010-12-20 00:56:30 | 显示全部楼层
E" a3 ~' C1 ?2 p" Z* u& {等着上图片分步骤展示吧{:soso_e112:}
发表于 2010-12-20 13:15:31 | 显示全部楼层
10# 红灯记 还有开盘机的电路调试.{:soso_e124:}
发表于 2010-12-20 20:35:48 | 显示全部楼层
好文!慢慢领会才行。{:soso_e179:}
发表于 2010-12-23 07:06:00 | 显示全部楼层
深广学习并收藏,,,,
发表于 2010-12-23 08:44:09 | 显示全部楼层
深广学习并收藏,,,,9 K: ]6 S6 M) i: y4 T( B+ ^ mingx2000 发表于 2010-12-23 07:06
我也是深入学习开盘机技术.
发表于 2010-12-23 09:05:03 | 显示全部楼层
14# 木又 + V& A4 L) }4 h2 Z感觉比调彩电三基色还难!
发表于 2011-3-3 01:15:46 | 显示全部楼层
学习了
发表于 2011-3-3 08:21:34 | 显示全部楼层
1# 红灯记 又一个精彩{:soso_e142:}
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