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靠轮橡胶圈的配用及业余改制

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发表于 2013-2-20 14:35:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 okxia 于 2013-2-20 15:18 编辑
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  录放机的靠轮(也称惰轮)胶圈在使用一段时间后发生老化或遭受化学物质的腐蚀,都会造成它的损坏而造成其工作异常。轻则可能会造成机器快倒快进无力,收带不良,重则甚至会造成轧带故障使机器无法正常运转。所以只要录放机产生前面所说的故障现象,一般都会考虑是否是靠轮的问题。而解决这个问题的方法,一般并不是全部更换靠轮组件,多是更换其上面的靠轮胶圈。& h# j3 `  O) N$ T2 y- G; a5 [0 c
  如果说要寻找完全相同的靠轮橡胶圈更换固然是好,但实际上却是难上加难。所以,我们在实际维修过程中,可以根据实际情况,寻找别的规格的相应胶圈来代用。) ?6 ?4 S% H" _0 E, {
  从实际上来说,更换靠轮圈中使用的靠轮胶圈的选取范围要比选取皮带的范围要广。可以说,只要胶圈的内径小于支架槽外径,也就是只要你能想法将它装进支架的槽中,并满足装进槽中后的整个胶圈外径与原胶圈相符就行了。比如说我们的靠轮组件的整个外径是16mm,(也就是下图中的标注尺寸b)其胶圈宽度为2mm,(也就是下图中的标注c)而其支架槽的外径(也就是安装胶圈的地方的外径,也就是图示中的a)是12mm,则我们无论是采用 8/9/10/11mm内径的胶圈,只要装上去后的整个外径b基本上是16mm左右,宽度能满足要求c就行。* Q( u5 k% o% k6 e
  所以整个步骤就是选择胶圈与加工胶圈。
4 o: F, _6 X. ^; u# q  一、我们可以这样来选择胶圈:- C# K' ^' \3 t4 z/ T8 m, s
  先测量好原靠轮圈的几处尺寸,即见图中的:, K! Y0 B) h; q. l4 w0 W5 `
  安装槽的外径尺寸a,
5 J: W1 r* g0 S8 t  原靠轮圈的整个外径尺寸b与宽度尺寸c,也就是原靠轮圈在没有拆除胶圈时的尺寸。?也就是如下图中的?a/b/C三个尺寸。 iw-06.jpg / e4 u% ?; C( R& a$ g3 M4 |
               
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% H% \& @! j# u5 O# ~( e& g4 f  如先锋(PIONEER)A-9D 的靠轮圈。
4 x  l5 g" S7 Y/ g8 r: r- p  其测量的槽外径a为12mm,装有胶圈的外径b为17.5mm,宽度为3mm。
  G1 w" o  l: f, Z4 @/ t  Z  然后寻找一个与支架槽外径差不多的一个圆形物体,比如说螺丝,销钉等,只要其外径与支架槽外径a差不多就行。我因为经常要作些试验,故专门车制了几个模具见图,外径分别为 8/10/12/14/16/18/20/22/24/26/28mm, 其另一边带中心轴,此中心轴的外径要小于6mm(因一般手电钻的夹头最大夹持直径是6mm),这样做的目的是在后面的手动切削加工中能夹持好模具或螺丝。
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# a6 \5 F2 B9 l( D( v2 Y  把找到的可能使用的胶圈套上去后,就能知道大概的整个外径,如果没有相应规格的圆形物体,可用大于与小于其外径的物体分别套上去试验后,估计一下大致的数值差,取中间值,一般能选择出差不多能够符合条件的胶圈,这是确定胶圈的第一步。胶圈的宽度,一般不小于原靠轮圈的宽度。因为一般套上后胶圈因被拉伸的原因,宽度都会有所减小。如果把胶圈装在模具上的外径与宽度正好与要求相符,那这个胶圈就能够直接换用。
  U- _, f/ l) v/ j' q* w4 A  这里我找到的是规格为11/2.8/5.9的靠轮胶圈。其内径为11mm,小于槽外径12mm,将其套在外径是12mm的模具上,其整个的外径是17.6mm正好。而其宽度也大于所要的3mm,故可选择此胶圈为加工的母胚。
! H4 d/ L7 e5 Q' E  二、加工胶圈,使其宽度与要求相符。
$ k5 D& q5 I; c: c/ Y2 x8 S  这个加工工作可以因自己的条件而采用几种不同的方法。1 ?- }+ @$ H. N
  1、最简单的,就是用刀片慢慢切。8 o7 y% P3 @$ I" O. ~4 N
    这个没有什么诀窍,还是用圆形物体套在上面慢慢切。就是要仔细,切的效果也还是不错的。0 ]; m; r$ g! d3 O& o4 Q& @
  2、借助手电钻,这个方法比用手慢慢切要快,但如把握不好,损耗也大些,也就是容易加工报废。
" h: @. P3 t5 x. m  这个就是一手拿电钻,一手拿刀片,开启电钻,看准地方切下去就行。 见图:  q0 @/ v0 ~9 N2 |8 O- J
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$ M2 z/ x1 u8 n) B+ o7 {# W- h9 P      IMG_0052.jpg
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     注意一定要将电钻事先固定好,以免其在切削过程中移动而造成位置改变而失败。而且,切削一定要在胶圈较紧的箍在模具上,否则胶圈会打滑造成失败。而且电钻的夹头同心度不高,一般会有些跳跃,把持不好会造成刀片切入位置的变化造成切削报废,我就因此而报废了不少胶圈。加工好的胶圈见图。  v- n. O/ f  b/ s' X% U" m% f
    }( A) B) c' V
  前面二种法对于确实缺乏胶圈而应急还是不错的,只是因为是用手工切削,虽说其精度不敢恭维,而且可能开始因不熟悉过程而会损失几个胶圈,但从能用方面来说也不失一种有效方法。
, D& Z; J7 C: `6 G' r! V  3、用车床,这个是最好的方法。见图:7 d3 @$ H! G) m
       IMG_0061.jpg $ [- P- g6 C6 T4 O% h: x  L
      IMG_0066.jpg $ ?' y& c4 T/ E3 I" a3 w7 t, \
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  这个是加工PIONEER A7/9靠轮胶圈的实际操作情况。
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  将胶圈套在圆形模具上,并固定在车床的三脚卡盘上,调整好胶圈的宽度尺寸,开动车床用快切刀就能搞定。这种方法效果最好,但一般人较难有此设备来解决。注意在切削中一定在按车床工作的安全要求戴好工作眼镜等保护用品以避免事故。
2 a% x) H1 t( l  橡胶的切削加工与金属加工不同,要求刀具非常薄,否则加工会偏差非常大。我的刀具还稍嫌厚,所以切削的效果还不太理想。做好的胶圈与原胶圈之比见下图:6 p* k5 y7 v; Y* R9 g8 q
    IMG_0071.jpg ! E* E8 Z4 H! Q9 R3 g* ?
 
4 b/ p1 u6 t2 {1 i  v; |. r  从上所述,要解决胶圈的问题,各人有不同的途径,最主要的是只要找到相应的胶圈,各人可动用自己的关系,来进行后一步的加工,就应该能做出自己急需的靠轮圈来。
- W8 _* G, b' v  前面加工的胶圈已在SHARP GF-7474与PIONEER A7/9中使用,效果相当不错。具体数据如下:
# g2 h" @* l0 e8 v! j* P: K  GF-7474:支架槽的外径a是11,原胶圈的外径b是15.5,宽c 1.5,用10/2.5/3.0的胶圈改制,装上后的外径b是16,宽c是1.5$ Z8 D2 m. l. H: H
  PIONEER A7/9:,支架槽外径a是12,原胶圈的外径是17.5用 11/2.8/5.9的胶圈改制,改好后外径b为17.8,宽度c为3,用户使用情况良好。
& T9 D$ p/ A' p0 q) S  注:此为急用措施,但加工后的外观不一定令人满意,请慎用。! ^8 d, q' p0 U
  列此方法,也只是希望能起到抛砖引玉的作用,博大家一笑而已。 |
6 b2 U' p% o/ ]# I  X, Z6 ~( ^       另,本人网站资料中心有此文的PDF文档下载。  _; s2 o, [' E: |! ^2 y
     
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发表于 2013-2-20 15:05:02 | 显示全部楼层
这个强大!强烈支持! {:4_213:}
发表于 2013-2-20 23:24:20 | 显示全部楼层
邮购过靠轮.橡胶带,好用。{:4_219:}
发表于 2013-2-22 05:58:01 | 显示全部楼层
{:4_213:}
发表于 2013-2-22 23:03:36 | 显示全部楼层
好方法,俺有车床。
发表于 2013-3-24 01:00:46 | 显示全部楼层
{:4_219:}{:7_172:}
发表于 2013-3-26 21:43:34 | 显示全部楼层
天无绝人之路,好办法。
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