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减少卡座驱动主轴和含油轴承之间的间隙

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发表于 2012-6-8 18:39:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 执迷尔悟 于 2012-6-8 18:41 编辑 7 [! }% e! \5 k. k/ X: K/ p! @: Y
# O1 U# D! K% q5 g4 l
新来到开盘机论坛,希望今后能与大家多多交流, }4 w3 d3 J7 \' h& X

. b4 g5 C( G7 ~: W, u先上一个我在家电论坛上发表的关于卡座维修的帖子,以后会直接在开盘机论坛发帖
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发表于 2012-6-8 19:40:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 红灯记 于 2012-6-8 20:01 编辑
9 C& I8 n, I* Y2 N# |1 t3 Z/ F2 @. `% R+ G$ e* `. J4 o: X
我来帮你把帖子转过来,大家看着方便些:
以下是“执迷尔悟”开友在家电论坛发的技术贴,内容是将一台三磁头双轴卡座打理了一下,主要目的是减少两个主轴与轴承之间的间隙,研磨录放音头,整理并转发过来,供各位参考
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# V8 I# ?3 n0 u$ P9 F0 p) K这个SANKYO机芯用于非常多的日本高档卡座中,问题是在量产时,常有主轴和粉末冶金轴承之间的间隙过大(大于2到3微米),这种间隙尤其会影响直接驱动的抖晃率  y' a% W+ o: a6 A3 \; p  P; ~$ h
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拆解机芯; i9 b7 J' @% w4 [- l

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2012-5-28 20:50 上传3 f9 D0 C+ u/ A
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7 H  {+ V9 w8 e" C2 l亮出无刷电机直接驱动的主轴和皮带驱动的后轴
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借此机会检查两轴的平行度,必要时加以修整,平行度差轻者会使磁带承波浪状重者会引起轧带的毛病/ W) S: `6 y: X+ e

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把含油粉末冶金轴承退出轴承套管7 Y" i! p' M3 D. b2 e( _, H
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使用瑞士钟表车床的卡头,将含油轴承恰到好处地收紧,使其和主轴的间隙小于1微米,但不能有负公差!以轻松滑动为准    ! U  K% e- m. B! c% Z

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( S+ _1 k' K, u; _( Z1 e
8 M( K: b) c4 y9 }# b将含油轴承的套筒也用卡头收紧
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用车床的尾架将含油轴承压回轴承套筒 
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5 u( q! e0 ?( n" n8 ~0 C  L' v* ^) Q再装回主轴和后轴
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+ n- r5 T; n* n) s  r在古董钟表显微镜下检查磁头表面, H0 B% M6 `, i! e
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0 H$ ^) H$ I, z* }" l1 y6 K; ~7 |, m- D9 t/ \- X/ G# u' u

! T; a" q9 M9 x1 y原来磁头有一定的磨损,声道间隔的材料已有明显的凹陷,放音乐时会有不稳定的结果 / @4 t& |% l1 [

, \7 Q9 P# C# V, u6 G                               
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2012-5-28 20:50 上传* L+ }  f6 H/ b% T+ Y; k
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. c2 e, a3 i$ t" l2 ?& |$ P
$ Z$ d: Z# T' {5 m; x! C: `6 _

+ G" I! e& A  J, T  n- t* O用本人发明的研磨方法处理后的磁头,具有新磁头的性能 
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7 B- Q; W) y6 z  e3 L. e$ J( ]8 ~
                               
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$ ?1 l8 k3 a% k4 j( ~用本人自制的开放测试带检查2 L0 h8 C8 T8 P0 z' @* u
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最后以标准带和频率计检查带速。试听结果,抖晃率有明显改善2 _0 b# C$ \6 Q3 j  {3 C

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这是我的瑞士精密钟表车床,以前用来修古董钟表,现在也用于卡座的打理 

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2012-5-28 20:25 上传0 W: m: u2 o/ ?! b9 c3 ?( R: \% ~
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& @% t4 O. z3 {8 N技术高手的强帖,欢迎您光临开盘机论坛  s* I" e: K; S2 s% M
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 楼主| 发表于 2012-6-8 20:11:20 | 显示全部楼层
红灯记 发表于 2012-6-8 19:40
& z) _( x  B1 {' Q! H9 A# g我来帮你把帖子转过来,大家看着方便些: 以下是“执迷尔悟”开友在家电论坛发的技术贴,内容是将一台三磁 ...

& j  a* N* v/ m( D  B4 b2 E* J初来乍到,受到红灯记兄的帮助,非常感谢{:4_214:}{:4_214:}
发表于 2012-6-10 21:20:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 yjwu 于 2012-6-10 21:29 编辑
$ K; `! w+ t4 p! O# z
- `  p, t- R8 X0 C8 j1 |1 N這鐘錶車床實在太帥了!強!3 x0 K  p' V; }% b. f
能詳細介紹研磨磁頭的方法嗎?
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 楼主| 发表于 2012-6-11 12:37:35 | 显示全部楼层
研磨磁头时使用的是专门研磨光导纤维端面的材料,它不同于一般的研磨用的砂纸,它的片基是聚碳酸酯塑料,非常的平整且有弹性,它上面的磨料锋利但是很细,首先将它制作成符合磁头圆柱弧形面的磨具,然后以手工小心推拉,行程要短,并不断地用放大镜(最好是长物镜焦的钟表显微镜)观察
发表于 2012-6-11 23:42:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 yjwu 于 2012-6-11 23:52 编辑
$ }4 I2 m1 y. _/ f
4 y7 ^0 ]% {7 M* D7 ~" K利用廉價單音卡式放音機的磁頭做為磁頭研磨的練習目標,是個不錯的想法。一方面容易取得,再方面磁頭較小,馬上可檢驗結果。等功夫練成了,就可試試開盤機磁頭的研磨了。謝謝分享!!!
$ e9 d) k* B  M  D! U0 h這磁頭間隙的保護也很重要吧?長工作距離的物鏡= $$$5 i! ?0 C0 s8 g
/ ]/ M. h3 Q& q: a! r2 f
第一次看到鐘錶車床,可能可以攻微紋螺絲。/ I3 @" j4 ^- f4 W  L
发表于 2012-6-12 14:39:25 | 显示全部楼层
开眼了,真玩家!我目前最大的动手能力是拆光700的走带机芯再装回去,不想来第二次了~~~修理是因为磁头组件当抬力浅佳,压不紧磁带,飘声严重.最后发现前面翘板钢压片变形,压力过紧且无平衡导致~~整后故障排除.
 楼主| 发表于 2012-6-12 15:56:48 | 显示全部楼层
yjwu 发表于 2012-6-11 23:42
1 j/ Q" r" z% c' f8 c% u+ Y5 T利用廉價單音卡式放音機的磁頭做為磁頭研磨的練習目標,是個不錯的想法。一方面容易取得,再方面磁頭較小, ...
" F4 B. i/ P* m8 W7 W: i( s( d
开盘机的磁头应该容易研磨些,因为磁头的表面较大,而且容易拆卸,多数开盘机磁头上没有突起的引导带子的金属件,整个磁头表面是开放的,非常容易下手。建议研磨时,将磁头拆下,磁头表面朝上固定好,然后剪一条尽可能长(30厘米)的塑料片基磨料,宽度要明显大于磁带的宽度,然后用手沿着磁头的弧面走带方向拖拉,要注意的是磁头缝隙的深度只有零点几毫米,不能磨的过分,否则会报废的。不能使用一般的细砂纸,它的片基过软,不平,太粗糙。经过修磨的磁头一般都可达到新头的水平,甚至超过,因为修过的磁头缝隙深度会变浅,由此磁通密度加大。
 楼主| 发表于 2012-6-12 16:04:12 | 显示全部楼层
嘉兴七七 发表于 2012-6-12 14:39 , p2 k7 A% _3 Y
开眼了,真玩家!我目前最大的动手能力是拆光700的走带机芯再装回去,不想来第二次了~~~修理是因为磁头组件当抬 ...

  c4 e: g+ x% [, c: t能找到故障的原因并排除就是大成功了!
发表于 2012-6-23 11:10:18 | 显示全部楼层
太牛了。。。。。。
发表于 2012-6-23 14:22:40 | 显示全部楼层
。。。。。。5 N, A7 Y/ C+ h

1 ?' A' X' c+ `. v- M! f$ I牛————
发表于 2012-6-23 16:01:30 | 显示全部楼层
{:7_263:}厉害设备一流!技术够强~学习了
发表于 2012-6-24 01:24:26 | 显示全部楼层
现在才看到这强帖,要认真向楼主学习。5 n' t1 F6 s4 n1 E& u

1 l' P( J, ^* v$ L6 k楼主钟情于健伍卡座啊{:4_247:}
 楼主| 发表于 2012-6-27 04:36:39 | 显示全部楼层
波仔 发表于 2012-6-24 01:24 % L  H* S: X+ C$ Z4 @
现在才看到这强帖,要认真向楼主学习。
3 o1 E6 s3 I5 A3 ~0 s" J. H1 e0 F! w" l; }* a# j" q( B
楼主钟情于健伍卡座啊
( r7 \! ~6 I) {2 V
谢谢波仔兄和开坛友们的鼓励,也向大家学习, 多交流' H% f0 n. z& V7 Q( e, y+ T+ U, q
健伍的高端卡座有很好的音质, 缺点是有些机械部件比如卡带仓门之类易损。
发表于 2012-6-27 08:04:16 | 显示全部楼层
厉害{:4_219:},学习增进知识
 楼主| 发表于 2012-7-25 14:47:35 | 显示全部楼层
fsdazzle 发表于 2012-6-27 08:04   m9 ]5 v/ I3 w) K& n8 w) ~: o
厉害,学习增进知识
7 S( h7 c! Y; Q
谢谢您的兴趣和鼓励!
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